PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復(fù)合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。

　　產(chǎn)品特性：

　　由于該工藝具有不需要烘干設(shè)備，能耗低；不含溶劑(熱熔膠為100%固體成分)無污染，操作工人不會(huì)因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。與傳統(tǒng)的溶劑型和水溶型粘合劑兩者相比，專業(yè)制造PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)工藝有著令人羨慕的優(yōu)勢(shì)，有效的解決了傳統(tǒng)工藝中固有的弊病，是涂布復(fù)合行業(yè)更新?lián)Q代的理想生產(chǎn)工具。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時(shí)需要烘箱(或可能需對(duì)現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時(shí)增大工廠耗能；會(huì)產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運(yùn)行要求更嚴(yán)格；溶劑膠的缺點(diǎn)是顯而易見的，就是非常不環(huán)保(溶劑大部分有害)。

　　溶劑型膠對(duì)環(huán)境的污染很嚴(yán)重，隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高及相關(guān)法律的建立和完善，溶劑型膠的應(yīng)用每年正以一定的速度下降。

　　水型膠有耐水性差、電氣特性不良、干燥時(shí)間長(zhǎng)、能量消耗大等缺點(diǎn)，它的應(yīng)用每年正也以一定的速率下降。

　　熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高、設(shè)備占地面積小和投資小等優(yōu)點(diǎn)，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢(shì)。

　　功能配置：

　　PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)設(shè)備：是一種可將固態(tài)的熱熔膠熔化，并通過加壓裝置將熔化后變?yōu)橐簯B(tài)的膠輸送到膠涂布裝置對(duì)基材實(shí)行涂布。集精確溫度控制功能﹑流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機(jī)電設(shè)備。另具備自動(dòng)控制及自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度的功能。

　　主機(jī)：具備加熱保溫，熔化膠液，輸出膠液，控制膠液壓力，初級(jí)過濾等功能.主機(jī)溫度應(yīng)控制在比膠液熔點(diǎn)溫度高5-10度.使之具有一定的流動(dòng)性.使壓力控制更為準(zhǔn)確.

　　喉管：具備加熱保溫，導(dǎo)流膠液的作用，將液態(tài)熱熔膠由主機(jī)輸出至槍座模塊的功能.溫度保持在稍高于膠液熔點(diǎn)溫度即可。

　　槍座：具備加熱保溫，二級(jí)過濾.并將膠液輸送至槍體.并視需要，加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當(dāng)提高溫度。使膠液流動(dòng)性更好。

　　槍體：具備打開及關(guān)閉膠液的功能.并按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍，涂布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點(diǎn)狀槍等等。

　　自動(dòng)補(bǔ)償控制系統(tǒng)：具備輸出信號(hào)控制電磁閥，由電磁閥控制的壓縮空氣帶動(dòng)槍體的工作來控制膠液的打開及關(guān)閉。并輸出0-10V直流電壓控制變頻器帶動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)。輸出電壓與被被測(cè)生產(chǎn)線速度成正比。可在線調(diào)整膠位、斷膠長(zhǎng)度及跟蹤電壓。檢測(cè)生產(chǎn)線速度的裝置有接近開關(guān)，旋轉(zhuǎn)編碼器等。

　　熱熔膠在是行業(yè)中的總稱，其實(shí)熱熔膠有很多種類，包括EVA、PA、PES、壓敏膠等等。

　　熱熔膠的特點(diǎn)：

　　熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、抗氧劑等制成熱熔膠

　　⒈在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時(shí)熔融為液體一旦冷卻到熔點(diǎn)以下，又迅速成為固體。

　　⒉具有固化快、公害低、粘著力強(qiáng)，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性。

　　⒊膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融。

　　⒋重新變?yōu)槟z粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性。

　　⒌使用時(shí)，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態(tài)，并涂抹在被粘物體上。

　　⒍經(jīng)壓合后在幾秒鐘內(nèi)就可完成粘結(jié)固化，幾分鐘內(nèi)就可達(dá)到硬化冷卻干燥的程度。

　　⒎因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。

　　⒏無溶劑、無污染、無毒型。

　　⒐以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、高附加值、粘和強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而倍受青睞。

　　⒑熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高。

　　⒒設(shè)備占地面積小和投資小等優(yōu)點(diǎn)。

　　熱熔膠適用范圍：

　　PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)械設(shè)備是使用不含產(chǎn)生公害成份的100%固態(tài)熱熔膠，經(jīng)加熱成液態(tài)后將其均勻、有規(guī)律地涂布于工作物表面上、以達(dá)到粘合的目的。根據(jù)不同的加工對(duì)象可以分別選擇點(diǎn)膠、噴膠和滾膠以及纖維涂布等不同涂布形式。

　　由于設(shè)備操作簡(jiǎn)單、粘合可靠快捷，加工效率高，而且涂層均勻耗膠量小，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，合乎當(dāng)前環(huán)保要求，因而被制鞋、包裝、皮件、紙盒、飾品、建材、運(yùn)動(dòng)器材、衛(wèi)生用品、玩具、電子、電器、皮革、家具等行業(yè)越來越多的選作配套生產(chǎn)設(shè)備。

　　設(shè)備清潔方法：

　　涂布刀頭清潔：待設(shè)備加熱后使用干紗布進(jìn)行擦拭。

　　輥軸清潔：不銹鋼輥軸使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭，如發(fā)現(xiàn)有表面有膠水，使用干紗布蘸1620溶劑/乙酸乙酯溶劑進(jìn)行擦拭；橡膠輥軸表面的膠水不得使用有機(jī)溶劑處理，以免損壞橡膠輥軸，應(yīng)使用粘性強(qiáng)的固化膠粘除。

　　設(shè)備外表面清潔方法：使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭。

　　換批清潔：PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)膠箱及膠管清潔(適用于更換膠水型號(hào)及涂布方式)：排空原有膠水后加入新型號(hào)膠水2~3Kg，加熱至完全熔解后全部排空，然后加入新型號(hào)膠水，完全熔解后至少排掉1Kg開始正式生產(chǎn)。

　　涂布刀頭清潔(適用于更換膠水型號(hào)及涂布方式)：待設(shè)備加熱后使用干紗布進(jìn)行擦拭。

　　涂布復(fù)合位置的輥軸，使用清潔的干紗布擦拭表面灰塵；如表面發(fā)現(xiàn)有膠水，不得使用有機(jī)溶劑處理，以免損壞橡膠輥軸，應(yīng)使用粘性強(qiáng)的固化膠粘除。

　　電暈裝置的清潔：確認(rèn)關(guān)閉電源后，使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭。

　　PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)非固定周期清潔：涂布方式及膠水類別等級(jí)改變時(shí)須對(duì)PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)涂頭進(jìn)行清潔，清潔時(shí)需在膠水未凝固前將涂頭拆下，用干紗布蘸1620溶劑將涂頭擦拭干凈。

　　生產(chǎn)過程中設(shè)備停機(jī)后開機(jī)時(shí)須用干凈的紗布將溢出的膠水擦拭掉。

　　半個(gè)月清潔PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)膠箱濾網(wǎng)清洗。PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)涂布頭濾網(wǎng)清洗。

　　超過一個(gè)月時(shí)間停產(chǎn)，所有涂布設(shè)備都需按照上述每天、換批前后、半個(gè)月及非固定周期清潔的內(nèi)容及要求全部清潔一遍方可投入使用。

　　對(duì)于PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)膠箱，排空原有膠水后須加入30Kg左右白礦油溶解殘留膠水，排空后須再加入30Kg左右白礦油再次溶解，徹底排空后待用。

　　使用操作及安裝注意事項(xiàng)

　　一、PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)安裝注意事項(xiàng)

　　⒈安裝PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)時(shí)，必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線，未使用接地線時(shí)，任何PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)上有絕緣體保護(hù)之元件，仍然有可能會(huì)形成電壓導(dǎo)體，發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。

　　2.根據(jù)PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)及其附屬周邊設(shè)備所需的負(fù)載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護(hù)是否符合規(guī)定，導(dǎo)線的負(fù)載必須高于PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的額定功率。

　　3.確保外界接通至PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)之電壓是符合PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)本身，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)設(shè)備如果使用380V電源時(shí)會(huì)損毀PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)噴涂設(shè)備，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)設(shè)備如果使用低于220V的電源時(shí)，不能達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)性能，也可能損毀PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，接線時(shí)應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之?dāng)嚯娖鞯奈恢蒙稀?/span>

　　4.確保PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會(huì)造成PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)被燒毀。

　　二、PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng)

　　⒈避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。

　　2.不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，需要檢修時(shí)只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。

　　3.不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)。

　　4.盡量在無快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。

　　5.補(bǔ)充熱熔膠時(shí)，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。

　　6.補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

　　三、PUR熱熔過膠涂布復(fù)合機(jī)使用注意事項(xiàng)

　　⒈操作使用PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)時(shí)，不要將其它雜物置放于機(jī)體上或當(dāng)作墊高之器具使用。

　　2.搬動(dòng)或抬起PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)時(shí)，只允許利用其底座作為搬運(yùn)著力點(diǎn)，千萬不可利用PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的膠鍋蓋、電器箱門、控制面板上之電器元件或保溫管上的接頭作輔助而將PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)抬起，非正常搬運(yùn)會(huì)損壞PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)噴涂設(shè)備。

　　四、PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

　　1.在進(jìn)行保養(yǎng)維修PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的工作之前，必須先把PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷，不得帶電操作。

　　2.在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時(shí)，工作者最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項(xiàng)鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品，防止事故發(fā)生。

　　3.不要隨便拆卸檢查調(diào)整PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)上之任何零件，除非你對(duì)設(shè)備性能有足夠了解。

　　4.除非有其他人員在旁邊協(xié)助，并且在發(fā)生意外，因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí)，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨(dú)對(duì)PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。

　　5.只有合格的人員才可以對(duì)PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。

　　6.在任何情況下，不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。

　　6.拆卸或移動(dòng)PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應(yīng)。

　　7.如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對(duì)PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。

　　8.對(duì)PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí)必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長(zhǎng)袖工作服，避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠燙傷，或被高溫的元件表面灼傷。

　　9.松脫或安裝壓力接頭時(shí)，必須確定為PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)提供壓力氣源的壓力已減低至零值。

　　10.清洗熱熔膠熔膠缸時(shí)，避免使用有焰火或尖銳的硬質(zhì)工具，以免刮傷膠桶內(nèi)部的鐵氟龍不粘膠涂層。

　　11.如果發(fā)生氣壓或PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)漏膠時(shí)，千萬不要再繼續(xù)操作使用PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)，首先停止PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)工作，切斷電源，并將操作壓力減低至零值再進(jìn)行檢修。