熱熔膠涂布機在制鞋行業中的發展趨勢前景
　　
　　為什么說熱熔膠涂布機在制鞋行業中的發展前景越發好呢？近年來，占主導地位的大中型制鞋企業已擁有進口或國產的先進制鞋設備；其次，國內已具備一定研究和生產新型熱熔膠的隊伍，且不斷壯大。因此，熱熔膠涂布機在我國制鞋工業中的擴大應用是必然的，將會更加迅速地發展。
　　
　　我國從20世紀80年代才開始將熱熔膠涂布機應用于制鞋工業，熱熔膠涂布機在制鞋工業中所用膠黏劑總量占的比例仍很小。但近年來，占主導地位的大中型制鞋企業已擁有進口或國產的先進制鞋設備；其次，國內已具備一定研究和生產新型熱熔膠的隊伍，且不斷壯大。因此，熱熔膠涂布機在我國制鞋工業中的擴大應用是必然的，將會更加迅速地發展。國內制鞋行業目前使用熱熔膠主要是
　　
　　制作主跟、包頭、繃楦復幫及粘外底。由于熱熔膠涂布機使用屬環保型，且固化速度快，能明顯的提高生產效率，因此，鞋用熱熔膠涂布機有著廣闊的發展前景，在全世界將有長遠的發展。
　　
　　制鞋用熱熔膠主要包括EVA類、聚酯類、聚酰胺類、聚乙烯類和聚氨酯類等，其中前三種使用量較高。目前國內制鞋行業使用的主要是聚酯和聚氨酯類熱熔膠。
　　
　　鞋的粘接中常常有一些特殊的問題。由于鞋幫表面不規則，如鞋前尖打摺、釘釘固定或別的固定方式等，增加了粘合的困難。另外，施膠只能在鞋幫的某些位置，既要與外底粘合，又不能在鞋幫留下不好看的膠粘痕跡，這就給制鞋中熱臥熔膠機的粘接工藝提出了很高的要求。
　　
　　制鞋工業中的粘接工藝一般包括表面處理、涂膠、壓合等過程。粘接工藝雖然比較簡單，但卻非常重要。在某種程度上講，粘接工藝的合理與否，往往是粘接成敗的關鍵。
　　
　　由粘接理論可知，粘接牢固的首要條件是膠黏劑和被粘物的完全浸潤，這就要求被粘物表面要有最佳狀態，使之與膠黏劑形成的粘接力超過膠層的內聚力，因此就要對被粘物進行表面處理。由于被粘物表面有各種油污、樹脂、灰塵等，在界面上形成弱界面層，嚴重影響粘合效果。表畫處理不僅可消除弱界面層，改善被粘物與膠黏劑的相容性，還能提高粘接質量穩定性和耐久性。