超纖革在諸多優(yōu)勢性能中，有一條比較突出的優(yōu)點就是其具有很好的阻燃性能。阻燃性能對于皮革材料來講，無疑是一種突破常識認知的技術(shù)，因為作為紡織材料來講，易燃性是其最大的特點。那么，超纖革是怎樣實現(xiàn)阻燃的呢？這就關(guān)系到其制作工藝中對其阻燃性技術(shù)的添加了，那么，究竟超纖革的阻燃原理是怎樣的呢？
　　
　　根據(jù)超纖革的阻燃方式則不同，大體可分為三種方式：氣相阻燃、凝聚相阻燃和吸熱作用：
　　
　　1、氣相阻燃。在氣相中，起到燃燒中斷或者延緩鏈式燃燒反應(yīng)的阻燃作用，如鹵系阻燃劑阻燃。其作用機理是經(jīng)阻燃劑處理過的皮革，在受熱狀態(tài)下釋放出不燃氣體如CO2、NH3、HCl、H2O和SO2等，這些氣體降低了燃燒區(qū)氧氣的濃度。此外，皮革燃燒時阻燃劑的熱分解產(chǎn)物，在火焰區(qū)捕捉大量高能量的羥基自由基和氫自由基，降低了它們的濃度，從而抑制或中斷燃燒的連鎖反應(yīng)，發(fā)揮阻燃作用。這方面阻燃劑主要有鹵系、氮系等。
　　
　　2、吸熱作用。具有高熱容量的阻燃劑，在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱分解反應(yīng)，會降低皮革表面和火焰區(qū)的溫度，減慢熱裂解反應(yīng)的速度，抑制可燃性氣體的生成。這類阻燃劑如氫氧化鎂、氫氧化鋁。
　　
　　3、凝聚相阻燃——覆蓋作用。阻燃劑在凝固相中延緩或阻止生成可燃性氣體和自由基；阻燃材料中的比熱容較大的無機填料，通過蓄熱和導(dǎo)熱使材料不易達到熱分解溫度，阻燃材料分解吸熱外界熱量，導(dǎo)致外界溫度降低；阻燃材料燃燒時在其表面生成難燃、隔熱、隔氧的多孔炭層，導(dǎo)致燃燒中斷。其作用歷程為阻燃劑在相對較低的溫度下呈現(xiàn)熔融狀態(tài)，這樣能夠在膠原纖維表面形成隔熱層將其包覆；阻燃劑也可使膠原纖維脫水，在膠原纖維表面形成炭化層，隔絕氧氣和外部熱源的進入，并阻止可燃性氣體的逸出。這方面有代表性的阻燃劑如：硼砂、磷系、氮-磷復(fù)合系等。
　　
　　很多消費者對超纖革的阻燃性能的有效性存在一些疑問，通過以上介紹，我們可以發(fā)現(xiàn)，通過以上三種方式是完全可以實現(xiàn)的，大家可以放心購買。